Презентация производственной системы - Арзамасский машиностроительный завод

В кайдзен-классе состоялась презентация производственной системы, участники которой подытожили результаты своей работы на конвейере.

? Нами был исследован весь конвейер, проанализирована его работа, ? рассказывает руководитель группы по развитию производственной системы С.Е. Коковкин. ? Мы подсчитали все переходы операторов, которые им приходится делать за смену, ? они составили более 20 км, а также среднюю загрузку операторов, которая на тот момент была равна 40%, в то время когда на предприятиях фирмы «Тойота» она достигает 80-85 %%. Таким образом, нам есть, к чему стремиться.

? А почему загрузка не может быть стопроцентной?

? Этому мешают различные сбои, которые есть в любой работе и на каждом предприятии: так, например, оператору могут попасться некачественные комплектующие или на определенный момент времени могут отсутствовать какие-либо детали. Кроме того, ему нужно дать время на то, чтобы навести порядок на рабочем месте, заполнить необходимые бланки, где отмечаются имеющиеся на данный момент проблемные вопросы и дефицит.

? Какие именно действия были проведены?

? Каждый из обучаемых в группе проводил анализ работы оператора и определенной зоны конвейера, а затем предлагал возможные их усовершенствования. После того, как была проанализирована работа всех зон, мы сделали перестановку конвейера. Итогом работы стало уменьшение его длины почти в два раза: с 180 м до 104 м. Через 2-3 дня, которые были даны для того, чтобы сборщики привыкли к новому расположению рабочих мест, вновь был проведен хронометраж. В результате загрузка оператора увеличилась с 40% до 47%.

? Что еще предстоит сделать на конвейере?

? Нужно решить еще многие задачи: необходимо снизить количество корпусов в потоке, сократить время прохождения собираемой машины конвейера, наладить ритмичную поставку комплектующих. Сейчас ведутся работы по перебалансировке рабочих зон, чтобы на каждого из операторов приходилось примерно одинаковое время загрузки. В конце двухнедельного обучения будет проведена следующая презентация, где подведутся итоги работы этой группы. Обучение будет продолжаться в течение всего года, и каждая группа внесет свой вклад в улучшение работы конвейера.